難削材における加工の難易度

加工材料の、材質ごとの加工難易度は下図ピラミッドに基づきます。

ピラミッドの縦軸方向は、材料の削りにくさを、ピラミッドの横方向は、現場で適用可能な切削条件・工具寿命を示しています。 材料の被削性だけでなく、実際の現場での切削条件をどの程度まで上げられるかを事前に把握することが加工工数を見積る上でポイントになります。例えば、被削性の割に、想定した加工速度で進められず、予想以上に工数（コスト）がかかってしまうことも実際にあるので注意が必要です。

またグラファイトのように加工機を著しく傷める材質やマグネシウムのように発火の恐れがある材質、さらにアルミニウムやチタンなど粉塵爆発を起こす恐れのある材質もあるので注意が必要です。

難削材の加工条件

難削材を加工するためには、以下の４つの条件を備えている必要があります。特にピラミッドの上部の材質を加工するには条件がより厳しくなります。

①高い剛性をもつ工作機械

②質の良い切削工具とそれを扱う技術

③個々の材料により、ク－ラントの方法を変えることができるノウハウ

④最適な切削速度を選定できる技術

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今回は難削材における加工の難易度について解説いたしました。研削・切削加工コストダウンセンター.comを運営する株式会社木村製作所では、タングステンや超硬、チタン等のあらゆる難削材加工に対応しております。当社は難削材加工のスペシャリストであり、また超精密加工のプロフェッショナルとして、難削材の高精密加工にも対応しております。長年蓄積してきた独自の難削材加工における知見と、産学連携によって開発してきた超精密加工に関するノウハウを合わせて、難削材の高精密加工に対応いたします。

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