研削加工と切削加工の違いとは？
金属の加工には、多くの加工方法がありどの加工方法が適切か見極める必要があります。
特に切削加工と研削加工は、似ている加工方法として認識されることも多いのですが、それぞれ異なった加工法のことを指しています。
ここでは、切削加工、研削加工のそれぞれの特徴と、２つの加工方法の違いについて、まとめて解説いたします。
切削加工の材料について詳しく知りたい方は、こちらの記事もご覧ください。
切削加工とは？
切削加工は機械加工とも呼ばれ、様々な金属加工法のなかでも、基本となる金属を加工する方法のひとつです。
工作機械を使って、切削という文字の通り材料を切ったり削ったりして不要な部分を除去して、用途にあった形状や理想のサイズに加工すること切削加工と言います。
切削加工には大きく５つの特徴があります。
研削加工とは？
研削加工とは、切削加工と同じ機械的加工の１つで、高速で回転する砥石（といし）によってワーク（工作物）の表面を加工する除去加工方法のことです。研削加工で工具となる砥石は、砥粒という小さな硬質粒子によって構成されており、この砥粒が細かな歯の役割をして、ワーク表面を少しずつ削り取っていきます。
また、研削加工にも様々な種類がありますが、なかでも平面研削、円筒研削、内面研削が主に使用される研削加工です。
切削加工と研削加工の違い
切削加工と研削加工は、似ている加工方法として認識されることも多いのですが、それぞれ異なった加工法のことを指しています。
まず、切削加工は刃物で材料を削る加工法のため、切り屑が出るのが一つの特徴です。目的の形状によっても様々な加工法が存在しますが、回転している工具を押し付けて削ったり、工具だけでなく材料も回転させたりして加工していく方法もあります。このように材料を除去していく操作でもあるために、切削加工は除去加工とも呼ばれるようになりました。
一方、研削加工は、高速で回転している研削用の砥石を材料の表面に押し付けて、表面を少しずつ削っていく精密加工法の一種です。この砥石には極めて硬い微細な砥粒が用いられており、加工物をより高精度にするためにも用いられています。例えば、バイトやフライスなどの刃物で削れないような硬い材料の加工に使用したり、旋盤やフライス版などで前加工をした後の仕上げに使用するなどです。
また、切削加工は、バイトを使用する旋盤加工、ドリルを使用したボール盤加工など、使用する工具によっても加工法が変わってきますが、研削加工は砥石を用いて円筒研削や内面研削、平面研削などを行います。固められた砥石は、せん断や引っ張る力には弱いため、加工時は砥石の側面を材料の表面に押し当てていきます。
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